Marc metodològic i selecció de processos
• Definir els objectius i les limitacions de la tasca: incloent la precisió, la qualitat de la superfície, les propietats mecàniques, la mida i la mida del lot, els materials i el cost, el cicle de lliurament, etc., per determinar la ruta del procés i el nivell d'equip.
• Processos principals i punts d'adaptació (entens segons la classificació ASTM):
• Extrusió de material (FDM/FFF): extrusió de filaments, de baix cost, fàcil d'utilitzar, adequada per a la verificació de prototips i prototips funcionals; sensible a la caiguda i la textura superficial.
• Fotopolimerització de reducció (SLA/DLP/LCD): Curat de resina líquida, d'alta resolució, superfície llisa, apta per a peces de precisió i petits mestres de motlles.
• Powder Bed Fusion (SLS/SLM/EBM): fusió làser/feix d'electrons de pols, d'alta resistència, modelat d'una-peça de cavitats internes complexes, adequat per a peces funcionals i peces metàl·liques.
• Binder Jetting: Pols + aglutinant, de formació ràpida, suporta el color i múltiples materials, sovint combinat amb sinterització/impregnació per millorar la resistència. • Dipòsit d'energia dirigida (DED/LC/LENS): Alimentació coaxial de filaments/pols, adequat per a la reparació i remanufactura additiva, i materials de gradient.
• Laminació de làmines (LOM/UAM): apilament i unió de làmines/consolidació per ultrasons, adequada per a peces d'aspecte gran i prototips ràpids de -baix cost.
• Recomanacions de concordança ràpida:
• Per a una superfície llisa/de precisió ultra-alta: es prefereix SLA/DLP;
• Per a la resistència estructural/peces metàl·liques: preferiblement SLM/EBM o DED;
• Per rendibilitat-cost/iteració ràpida: es prefereix FDM;
• Per a motlles de gran mida/color/sorra: considereu la possibilitat d'injectar enllaços.
La família de processos, el flux i l'àmbit d'aplicació anteriors s'ajusten a la classificació estàndard i a les pràctiques generals de fabricació additiva.
